冷凍油更換操作規(guī)程

1、關(guān)閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥，利用壓機(jī)上的工藝閥針放掉壓機(jī)內(nèi)部的制冷劑，使縮機(jī)曲軸箱與大氣相通；

2、擰下曲軸箱底殼處的放油塞，將曲軸箱內(nèi)的冷凍油放凈并取下過濾網(wǎng)清洗；

3、可用氮?dú)鈴牡蛪撼錃忾y針吹入，用手堵住放油口增加機(jī)體內(nèi)的壓力，進(jìn)一步排除機(jī)體內(nèi)的殘油，將清洗過后的過濾網(wǎng)吹干放入機(jī)體內(nèi)并擰緊放油塞

4、冷凍油注入：

方案1：擰下壓縮機(jī)曲軸箱側(cè)面的工藝端口柱塞，以此作為充注口將冷凍油通過合適的工具倒入曲軸箱內(nèi)；

方案2：（針對(duì)活塞機(jī)）將充氟表低壓管接在壓機(jī)腔體的低壓工藝閥針上，利用真空泵將曲軸箱抽為負(fù)壓，另一根充氟管單獨(dú)卸下，一端插入盛有冷凍油的容器內(nèi)，另一端接在油泵低壓吸入端的閥針上，利用曲軸箱內(nèi)的負(fù)壓將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)。

5、因原系統(tǒng)中可能存有一定量的殘油，換油加油時(shí)可少加一些，一般加至視油鏡標(biāo)線下限稍高位置即可；

6、冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對(duì)壓縮機(jī)抽真空；

7、抽真空完畢后打開壓縮機(jī)高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現(xiàn)象；

8、如果沒有漏點(diǎn)等待20分鐘后啟動(dòng)機(jī)組；

9、開啟機(jī)組后應(yīng)馬上檢查壓縮機(jī)潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/4視鏡），必須補(bǔ)充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓，油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar，螺桿機(jī)為壓差式回油，無油泵。螺桿壓縮機(jī)合成潤滑油。

注意事項(xiàng)

1、聚酯油BSE170=solest170具有強(qiáng)烈的吸濕性，水分在油中與油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且不能通過抽真空除掉，工作時(shí)要求特別細(xì)心，盡量減少空氣進(jìn)入系統(tǒng)及儲(chǔ)油容器；

2、對(duì)更換壓縮機(jī)的情況應(yīng)注意，原制冷系統(tǒng)中已存有一定量的冷凍油，必要時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存油吹出，如果有大量的油存于系統(tǒng)中，再開機(jī)時(shí)有發(fā)生液擊的危險(xiǎn)。

3、更換冷凍油盡量不要在雨天操作。

壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)，壓縮介質(zhì)為氨氣，為連續(xù)重整裝置提供冷源。機(jī)組主要由氨氣壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。其中氨氣壓縮機(jī)是螺桿式壓縮機(jī)，其中氨氣壓縮機(jī)是螺桿式壓縮機(jī)。驅(qū)動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)，采用臥式水冷冷凝器冷凝氨氣，氨壓機(jī)設(shè)經(jīng)濟(jì)器，以提高制冷量。